郑州市天赐重工机械有限公司

回转窑由筒体、传动装置、托、挡轮支撑装置、密衬、窑尾密封、窑头罩及燃烧装置等部分组成。

产品用途

回转窑是对散装物料进行加热处理的热工设备，广泛应用于水泥建材、有色金属、黑色金属、耐火材料、化工原料和造纸领域。

产品特点

窑尾预热器利用窑尾烟气热量将物料预热到850℃左右，进行预分解，然后又液压推头推出，经转运溜槽进入回转窑后，再焙烧分解。窑尾烟气通过预热器温度降至220-250后由烟大量热量被吸收。

窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了物料的显热散失。从窑头落下1000℃左右的炽热物料，通过与鼓入的二次风换热，物料得以冷却，空气吸收热量温度升高进入回转窑助燃。通过热交换物料温度降至50-80℃由振东给料机排除，热量被重新利用。

本套系统采用了先进的自动控制技术和完善的环保措施，教传统工艺可节约能耗40%生产能力提高30%，占地面积减少30%,是目前煅烧白云石、石灰石、铝矾土等生产领域中较为先进和值得推广的煅烧工艺。

烘干机，它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。转筒干燥机也可应用用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。

在物料进行烘干时候，应根据不同的物料选择不同的物料选择不同的烘干方式，在烘干过程中要注意的几个因素，首先是需要在干燥过程气化的水量，燃料的消耗量，空气消耗量，排出废气量，据此选定干燥机，鼓风机，引风机，除尘器，等设备和确定燃烧室面积及备煤，除灰方式。干燥设备/烘干设备的选择主要应考虑被干燥物料的特性以及对干燥产品含水率的要求等，烘干机的处理量通常应用气化强度来表示，气化强度系指的是干燥机的单位容积每小时汽化水量，烘干机处理各种物料的汽化强度，在正常的操作过程中，为防止筒体出口处气体流速过快，造成粉料流失，故限制流速不应超过２-３ｍ/时，因此要根据计算求得废气量。进入烘干筒的烟道的气的湿含量及热含量，空气在燃烧室和混合室中加热量上升到一定高度，相对湿度也相应的降低到一定的湿度，燃煤和随带入水蒸气湿含量可以然计算方式算出.

污泥烘干机的安装事项 ：　　
在安装烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。 安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量.

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